當(dāng)出現(xiàn)軋鋼機(jī)卡鋼或堆鋼時，應(yīng)迅速將上輥抬起，并對軋輥繼續(xù)冷卻，當(dāng)軋件溫度降低后，方可停水處置；如因軋鋼機(jī)意外事故而使高速鋼軋輥在無水冷卻條件下運(yùn)行了一段時間，此時必須將軋輥卸下，讓其緩慢冷卻，重新修磨后再投入使用。否則，如果將冷卻水澆到熱軋輥上將會產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

  導(dǎo)致高速軋鋼機(jī)鋼軋輥換槽的因素是軋槽的毛化和軋槽表面細(xì)小熱裂紋的出現(xiàn)。軋槽在使用過程中，由于熱疲勞引起軋輥表面出現(xiàn)熱裂紋是很難避免的，但出現(xiàn)熱裂紋后仍繼續(xù)使用，或修磨時未將裂紋徹底修磨干凈，則在進(jìn)一步使用過程中裂紋會繼續(xù)擴(kuò)展，出現(xiàn)掉肉，甚至斷裂，導(dǎo)致軋鋼機(jī)軋輥提前報廢。
  總之，高速鋼軋輥使用結(jié)果的好壞，關(guān)鍵在于軋輥的使用條件和對軋輥的維護(hù)保養(yǎng)。